แชร์ผ่าน


บทช่วยสอนสําหรับตัวสร้างคู่แบบดิจิทัล (ตัวอย่าง): บทนํา

Digital Twin Builder (ตัวอย่าง) เป็นรายการ Microsoft Fabric สําหรับการสร้างสถานการณ์การวิเคราะห์การดําเนินงานที่ครอบคลุมสําหรับการทํางานจริง ประสบการณ์การใช้งานรหัสต่ํา/ไม่มีรหัสของ Digital Twin Builder ช่วยให้ภาคธุรกิจสามารถเชื่อมต่อกับแหล่งข้อมูลที่แตกต่างกันผ่าน Fabric และ Azure IoT Operations สร้างคู่ดิจิตอลที่ครอบคลุม และสร้างข้อมูลเชิงลึกโดยไม่จําเป็นต้องมีทักษะเฉพาะทางด้านเทคนิคสูง ด้วย Digital Twin Builder พนักงานฝ่ายปฏิบัติงานสามารถสํารวจฝาแฝดตามความสัมพันธ์ของพวกเขาและดําเนินการวิเคราะห์ชุดข้อมูลเวลาทั้งหมดภายในแพลตฟอร์มการวิเคราะห์แบบครบวงจรของ Microsoft Fabric ลูกค้าสามารถใช้ข้อมูลเชิงลึกจากประสบการณ์เหล่านี้เพื่อผลักดันการปรับปรุงการดําเนินงาน เช่น การลดของเสีย การปรับปรุงผลตอบแทน การเพิ่มความปลอดภัย และการบรรลุเป้าหมายความยั่งยืน

สําคัญ

คุณลักษณะนี้อยู่ในแสดงตัวอย่าง

บทช่วยสอนนี้จะแนะนําคุณเกี่ยวกับการสร้างออนโทโลยีสถานการณ์ในตัวสร้างฝาแฝดดิจิทัลสําหรับบริษัทพลังงานสมมติ Contoso, Ltd. มุ่งเน้นไปที่ความสามารถของตัวสร้างฝาแฝดดิจิทัลสําหรับการสร้างแบบจําลองและบริบทของข้อมูลจากหลายแหล่ง และปิดท้ายด้วยแดชบอร์ด Power BI เพื่อแสดงภาพข้อมูล

ข้อกําหนดเบื้องต้น

  • แอป Power BI desktop ล่าสุดบนเครื่องของคุณ (ขั้นตอนที่ 5 ของบทช่วยสอนต้องใช้แอปเดสก์ท็อป ไม่ใช่ บริการของ Power BI ใน Fabric) คุณสามารถรับได้ที่นี่: ดาวน์โหลด Power BI

ทําความเข้าใจสถานการณ์ด้านพลังงานของ Contoso, Ltd.

บทช่วยสอนนี้นําเสนอบริษัทพลังงานสมมติ Contoso, Ltd.

Contoso, Ltd. เป็นบริษัทพลังงานชั้นนําที่มุ่งมั่นที่จะผลิตไบโอเอทานอล ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์เชื้อเพลิงที่ไม่ใช่ฟอสซิลที่ยั่งยืนและหมุนเวียนได้ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายในการปรับปรุงประสิทธิภาพ ลดการใช้พลังงาน และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ Contoso, Ltd. ตัดสินใจใช้โซลูชันโดยใช้ตัวสร้างฝาแฝดดิจิทัล (พรีวิว) ทั่วทั้งไซต์การกลั่น

Contoso, Ltd. เผชิญกับความท้าทายหลายประการในกระบวนการกลั่นในปัจจุบัน:

  • ประสิทธิภาพ: หน่วยกลั่นที่มีอยู่ไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสม ซึ่งนําไปสู่ระยะเวลาการประมวลผลที่นานขึ้นและต้นทุนการดําเนินงานที่สูงขึ้น
  • ปริมาณการใช้พลังงาน: 199-99 พลังงานที่จําเป็นในการรักษากระบวนการกลั่นมีความสําคัญและส่งผลกระทบต่อเป้าหมายความยั่งยืนของ บริษัท
  • คุณภาพของผลิตภัณฑ์: เป็นเรื่องท้าทายที่ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในไซต์ต่าง ๆ มีความสอดคล้องเนื่องจากตัวแปรในพารามิเตอร์กระบวนการ

เพื่อบรรเทาความท้าทายเหล่านี้ Contoso, Ltd. จําเป็นต้อง:

  • รวบรวมข้อมูลและเมตาดาต้าจากแหล่งข้อมูลหลายแหล่ง รวมถึงเซนเซอร์ ระบบควบคุม และระบบการจัดการข้อมูลในห้องปฏิบัติการ การรวบรวมข้อมูลที่ครอบคลุมนี้ช่วยให้สามารถดูกระบวนการกลั่นได้แบบองค์รวม
  • เชื่อมโยงสินทรัพย์โดยการสร้างบริบทความหมายเพื่อแสดงถึงกระบวนการขนาดใหญ่และรายละเอียดสินทรัพย์ บริบทความหมายนี้ช่วยในการทําความเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างสินทรัพย์ที่แตกต่างกันและบทบาทของพวกเขาในกระบวนการโดยรวม
  • ปรับมาตราส่วนบริบทความหมายเพื่อทําการตัดสินใจที่มีข้อมูลสนับสนุนทั่วทั้งไซต์

แผนภาพต่อไปนี้แสดงให้เห็นว่ากระบวนการกลั่นมีโครงสร้างอย่างไร:

แผนภาพการไหลของ Contoso, Ltd.

ผู้สร้างฝาแฝดดิจิทัลสามารถช่วย Contoso, Ltd. เปลี่ยนแปลงการดําเนินงานของพวกเขาได้ แพลตฟอร์มช่วยให้พวกเขารวมและสร้างบริบทของข้อมูลจากแหล่งข้อมูลต่าง ๆ ได้อย่างราบรื่นสร้างมุมมองแบบรวมของกระบวนการกลั่น แนวทางแบบองค์รวมนี้ช่วยให้ Contoso, Ltd. ได้รับข้อมูลเชิงลึกอันมีค่าเพิ่มประสิทธิภาพการดําเนินงานและทําการตัดสินใจอย่างชาญฉลาดซึ่งขับเคลื่อนประสิทธิภาพลดการใช้พลังงานและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

โทโพโลยีตัวอย่าง

บทช่วยสอนนี้เกี่ยวข้องกับชุดย่อยของกระบวนการกลั่นที่ระบุไว้ในส่วนก่อนหน้า กระบวนการจะเห็นได้ในโทโพโลยีต่อไปนี้:

แผนภาพการไหลของ Contoso, Ltd. เป็นออนโทโลยี

แหล่งข้อมูล

Contoso, Ltd. ต้องการสร้างแบบจําลองและสร้างมาตรฐานกระบวนการกลั่นทั่วทั้งไซต์ของตน ในการสร้างแบบจําลองกระบวนการของพวกเขาบนตัวสร้างคู่แบบดิจิทัลพวกเขาเริ่มต้นด้วยการแสดง 10 ไซต์โดยที่แต่ละไซต์เป็นอินสแตนซ์ของประเภทเอนทิตีกระบวนการ

ข้อมูลดิบสําหรับบทช่วยสอน

สําหรับบทช่วยสอนนี้ คุณใช้แหล่งข้อมูลต่อไปนี้:

ชนิดข้อมูล การใช้
ข้อมูลสินทรัพย์ ข้อกําหนดของสินทรัพย์สําหรับ Distiller, Condenser และ Reboiler แต่ละประเภทเอนทิตีเหล่านั้นมี 10 อินสแตนซ์ที่กําหนดไว้ในตาราง
อนุกรมเวลา ข้อมูลการปฏิบัติงานที่มีการจัดรูปแบบกว้าง
คำขอการบำรุงรักษา คําขอการบํารุงรักษาที่เกี่ยวข้องกับช่างเทคนิคและอุปกรณ์เฉพาะ
ช่าง เทคนิค ช่างเทคนิครายละเอียดข้อมูล SAP ที่ทํางานในเว็บไซต์
ข้อมูลกระบวนการกลั่น MES / ประมวลผลข้อมูลสําหรับหลายไซต์ที่ประกอบด้วยเวลาเริ่มต้นและเวลาสิ้นสุดและของเสีย KPI สําหรับรายการกระบวนการแต่ละรายการ ลูกค้านําข้อมูล MES มาใช้และแสดงบริบทด้วยข้อมูลสินทรัพย์และข้อมูลเหตุการณ์เพื่อแยกแต่ละกระบวนการที่เกิดขึ้น

ข้อมูลการปฏิบัติงาน

ผ่านระบบเอดจ์ Contoso, Ltd. ได้รับข้อมูลอนุกรมเวลาจากไซต์ต่างๆ ไซต์ทั้งหมดดําเนินการกระบวนการกลั่นเดียวกันที่ประกอบด้วยแอสเซทต่อไปนี้:

  • เครื่องกลั่น: สร้างข้อมูลชุดข้อมูลเวลาสําหรับRefluxRatioMainTowerPressure, FeedFlowRate, และFeedTrayTemperature
  • ตัวควบแน่น: สร้างข้อมูลชุดข้อมูลเวลาสําหรับ Pressure, PowerและTemperature
  • Reboiler: สร้างข้อมูลชุดข้อมูลเวลาสําหรับ Pressure, InletTemperatureและOutletTemperature

การวัดค่าเหล่านี้ช่วยในการตรวจสอบและควบคุมกระบวนการกลั่นเพื่อให้มั่นใจถึงการทํางานที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย

ขั้นตอนบทช่วยสอน

ในบทช่วยสอนนี้ คุณสร้างโซลูชันตัวสร้างฝาแฝดดิจิทัล (ตัวอย่าง) สําหรับ Contoso, Ltd.

โดยเฉพาะ คุณเรียนรู้วิธีการ:

  • ตั้งค่าสภาพแวดล้อมของคุณและปรับใช้รายการ Digital Twin Builder
  • สร้างชนิดเอนทิตี และแมปข้อมูลคุณสมบัติและชุดข้อมูลเวลาไปยังเอนทิตี
  • กําหนดความสัมพันธ์เชิงความหมายระหว่างชนิดเอนทิตี
  • ค้นหาและสํารวจวิทยาของคุณ
  • สร้างรายงาน Power BI ด้วยข้อมูล Digital Twin Builder

นี่คือรายงาน Power BI ที่คุณสร้างในบทช่วยสอนนี้

หน้าแดชบอร์ด Power BI 1 ที่แสดงรายละเอียดแอสเซทคอนเดนเซอร์เมื่อเวลาผ่านไป

ภาพหน้าจอของหน้าแดชบอร์ด Power BI 2 ที่แสดงข้อมูลอินสแตนซ์ของความสัมพันธ์สําหรับคําสั่งบํารุงรักษา

ขั้นตอนถัดไป